三一印尼“灯塔工厂”首台挖机下线

三一印尼“灯塔工厂”首台挖机下线

当地时间8月15日上午,三一印尼“灯塔工厂”生产的首台SY215CKD挖掘机下线,标志着中国工程机械行业第一座海外“灯塔工厂”建成投产,开启了三一海外智能制造的新篇章。


中国工程机械行业首家海外灯塔工厂

三一印尼“灯塔工厂”位于印尼KIM产业园,距离首都雅加达70公里。项目占地面积100000㎡,总投资2亿元,主要生产面向东南亚市场的13吨-55吨挖掘机,一期规划年产能3000台。

该“灯塔工厂”自今年7月开始首批设备安装调试,仅用时30天就实现了首台“Made In Indonesia”下线,创造了三一速度。

三一印尼“灯塔工厂”首台挖机下线

三一印尼“灯塔工厂”首台挖机下线

走进工厂,机器人铁臂挥舞,AGV小车在产线和立库之间快速移动,近万平米的生产区域人机高度协同。目前,这座工厂已初步实现组装、物流、调试等12道主要工序的全网络连接和无人化生产,这在中企海外制造中属于首次。

“三一是‘最聪明’的中国工程机械公司,这座工厂则融合了三一在国内40多家‘灯塔工厂’的核心成果”,项目负责人丁世锋介绍,“这是中国工程机械第一个完全按照工业4.0标准建设的海外制造基地”。

三一印尼“灯塔工厂”航拍

三一印尼“灯塔工厂”航拍

目前,这座工厂共有500多台各型机器人,而工人只有100多人,规划人均产值达到1100万元,是中国工程机械当前智能化程度最高、人均产值最高、“最聪明”的海外工厂之一。


“聪明公司”智造标准首次输出海外

AGV小车自动运输

AGV小车自动运输

这是国内行业第一家海外“灯塔工厂”,也是中国工程机械行业智能制造标准的第一次海外输出。

与美德印巴等海外基地相比,印尼“灯塔工厂”从设计规划,到厂区建设和设备调试,再到当前的整体运营管理,从头到尾首次全部由三一的国内团队主导。

工业软件是智能制造的大脑。丁世锋介绍,印尼“灯塔工厂”已应用的IMOM、WMS、数字中控等20套数字化软件系统,全部由三一集团和国内工业互联网企业树根互联开发,拥有100%自主知识产权。“这在中企先进产能出海中同样尚属首例”。

智能化组装线

智能化组装线

同时,印尼“灯塔工厂”近千个采集点收集的工业大数据,跨越3000多公里,与国内的三一全球生产管控中心和树根互联“根云”平台实时数据互联,为每一道工序,每一个机型、甚至每一把刀具匹配最强算力,优化生产节拍。

“上到工业软件和每一个数据,下到生产设备和每一颗螺丝,印尼‘灯塔工厂’完全参考中国标准执行”,丁世锋表示,“这是中国工程机械行业智能制造的第一次海外系统化输出”。


未来再建10座国际“灯塔工厂”

前不久,在国际权威科技媒体《麻省理工科技评论》公布的年度“50家聪明公司”中,三一重工成为中国工程机械行业唯一上榜企业。

聪明的企业,彰显敢于创新、勇于应变的气质。从2007年国内最早在海外投资建厂,到2022年国内最早在海外建成“灯塔工厂”,如今已在数智化和国际化方面走在行业前列的三一,正在实现从创业者到创新者、从跟跑者到领跑者的转变。

首台挖机下线仪式

首台挖机下线仪式

“以前聚焦海外销售,现在聚焦海外制造,尤其是智能制造”。开业仪式上,丁世锋表示,这是三一“以我为主,本地经营,服务先行”理念的一次成功实践,对于提升三一品牌的全球影响力,加强东南亚区域的服务品质,具有重大意义。

“印尼工厂今天迈出的一小步,是三一海外制造迈出的一大步。”丁世锋介绍,“印尼模式是三一主导海外‘灯塔工厂’的首次尝试,意义深远。未来,三一将以这座‘灯塔工厂’为模板和蓝本,在公司内部快速推广复制,再建10座国际‘灯塔工厂’”。

活动现场的三一挖机

活动现场的三一挖机

此外,三一还将以这座“灯塔工厂”为依托,在当地建设一座能容纳600多人同时培训的海外培训中心,助力印尼制造水平提升。

本文转自中新网